source:鎵仁半導(dǎo)體(圖為鎵仁半導(dǎo)體8英寸氧化鎵單晶)
據(jù)悉,8英寸氧化鎵能夠與現(xiàn)有硅基芯片廠的8英寸產(chǎn)線兼容,這將會(huì)顯著加快其產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的步伐。其次,氧化鎵襯底尺寸增大可提升其利用率,降低生產(chǎn)成本,提升生產(chǎn)效率。
第四代半導(dǎo)體材料
在半導(dǎo)體材料的發(fā)展歷程中,每一代新材料的出現(xiàn)都推動(dòng)著行業(yè)邁向新的高度。從第一代硅(Si)、鍺(Ge),到第二代砷化鎵(GaAs)、磷化銦(InP),再到第三代碳化硅(SiC)、氮化鎵(GaN),如今,第四代半導(dǎo)體材料正嶄露頭角,其中氧化鎵(Ga?O?)備受矚目。
氧化鎵作為第四代半導(dǎo)體的代表,具有諸多令人矚目的特性。它擁有超寬帶隙,范圍在4.-4.9eV,這一數(shù)值遠(yuǎn)高于第三代半導(dǎo)體碳化硅的3.2eV和氮化鎵的3.39eV。更寬的禁帶寬度意味著電子需要更多能量從價(jià)帶躍遷到導(dǎo)帶,使得氧化鎵具備耐高壓、耐高溫、大功率、抗輻照等突出特性。其超高臨界擊穿場(chǎng)強(qiáng)可達(dá)8MV/cm,能承受比SiC或GaN器件更高的工作電壓,且導(dǎo)通電阻更低。
在應(yīng)用領(lǐng)域方面,氧化鎵展現(xiàn)出了廣泛的潛力。在功率電子器件領(lǐng)域,它可用于數(shù)據(jù)中心,助力數(shù)據(jù)中心實(shí)現(xiàn)更高效的節(jié)能;在軌道交通、光伏逆變器、大功率通信等高壓、大電流場(chǎng)景中,能夠顯著提升系統(tǒng)的穩(wěn)定性和效率。
其中值得注意的是,在新能源汽車領(lǐng)域,隨著汽車高壓化趨勢(shì)日益明顯,從400V逐步提升至800V,甚至未來可能采用1200V及更高的電壓平臺(tái)架構(gòu),氧化鎵制備的功率器件有望大顯身手,將新能源汽車的充電時(shí)間大幅縮短,例如從現(xiàn)在快充的30分鐘縮短至7分鐘左右,極大地提升用戶體驗(yàn)。
然而,盡管氧化鎵前景廣闊,但目前在產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程中仍面臨一些挑戰(zhàn)。其中,降低成本是關(guān)鍵問題之一。氧化鎵襯底的制備難度雖低于部分其他第四代半導(dǎo)體材料如金剛石和氮化鋁,但其成本仍有待進(jìn)一步降低,以提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。此前,氧化鎵襯底主要通過EFG法生產(chǎn),該方法需在約1800℃的高溫且含氧環(huán)境中進(jìn)行晶體生長,對(duì)生長環(huán)境要求極高,坩堝需使用耐高溫、耐氧且不污染晶體的材料,綜合性能與成本考量,只有貴金屬銥適合用于氧化鎵熔體,這使得成本居高不下。
行業(yè)項(xiàng)目/技術(shù)進(jìn)展
從當(dāng)前行業(yè)進(jìn)展看,除了鎵仁半導(dǎo)體以外,在更早之前的2024年9月,富加鎵業(yè)打造的國內(nèi)首條6英寸氧化鎵單晶及外延片生長線在杭州富陽開工建設(shè),預(yù)計(jì)2025年年初投入使用。
另外,在2024年8月末,鴻??萍技瘓F(tuán)旗下的鴻海研究院前瞻技術(shù)研發(fā)取得重要成果。鴻海研究院半導(dǎo)體所所長暨國立陽明交通大學(xué)講座教授郭浩中及半導(dǎo)體所研究團(tuán)隊(duì),攜手陽明交大電子所洪瑞華教授團(tuán)隊(duì),在第四代化合物半導(dǎo)體的關(guān)鍵技術(shù)上取得突破。
他們以創(chuàng)新的離子布植技術(shù)成功制造出具備優(yōu)異電性表現(xiàn)的氧化鎵pn二極管(pndiode)。通過磷離子布植和快速熱退火技術(shù)實(shí)現(xiàn)了第四代半導(dǎo)體p型Ga?O?的制造,并在其上重新生長n型和n?型Ga?O?,形成了pnGa?O?二極管。這一突破性技術(shù)不僅大幅提升了元件的穩(wěn)定性和可靠性,顯著降低電阻,更為未來高功率電子元件開辟了新的可能性,推動(dòng)了氧化鎵在高壓、高溫應(yīng)用領(lǐng)域的發(fā)展。
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11月29日,據(jù)鎵仁半導(dǎo)體官微消息,今年10月,鎵仁半導(dǎo)體在氧化鎵晶體的直拉法生長與電學(xué)性能調(diào)控方面實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破,成功生長出2英寸N型氧化鎵單晶并制備出2英寸晶圓級(jí)N型(010)晶面氧化鎵單晶襯底,襯底平均電阻率<30mΩ·cm,電阻率均勻性<5%。
據(jù)介紹,鎵仁半導(dǎo)體致力于直拉法氧化鎵晶體生長技術(shù)的研發(fā),于今年相繼完成2英寸UID和半絕緣直拉晶體的技術(shù)突破,并成功解決了(010)晶面襯底加工技術(shù)難題,成為目前唯一的2英寸(010)晶面襯底產(chǎn)品供應(yīng)商。
在2英寸UID和半絕緣直拉法晶錠的中試階段,鎵仁半導(dǎo)體通過工藝革新,提高放肩和等徑生長的穩(wěn)定性,于近期實(shí)現(xiàn)一次成晶的技術(shù),從而克服Sn摻高揮發(fā)的缺陷,成功制備出導(dǎo)電型氧化鎵單晶。
資料顯示,在氧化鎵單晶襯底的主流晶面中,(010)晶面因其卓越的物理特性和外延表現(xiàn)而備受青睞。(010)晶面熱導(dǎo)率最高,有利于提升功率器件性能;(010)晶面外延容許生長速率最快,符合產(chǎn)業(yè)化需求;并且基于(010)晶面制備的器件性能相較于其它晶面更為優(yōu)異。
國內(nèi)廠商方面,9月12日,據(jù)富加鎵業(yè)官微消息,其6英寸氧化鎵單晶及外延片生長線于9月10日在杭州富陽開工建設(shè)。
國外廠商方面,10月18日,據(jù)外媒消息,日本東北大學(xué)近日宣布成立FOX公司,該公司以低成本大規(guī)模生產(chǎn)β-氧化鎵(β-Ga2O3)晶片為目標(biāo)。FOX采用了無貴金屬單晶生長技術(shù),旨在以比碳化硅更低的成本生產(chǎn)出低缺陷程度與硅相當(dāng)?shù)摩?氧化鎵襯底。(集邦化合物半導(dǎo)體Zac整理)
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據(jù)介紹,在二期工廠中,鎵仁半導(dǎo)體自主研發(fā)并對(duì)外銷售的垂直布里奇曼法(VB法)氧化鎵專用長晶爐已進(jìn)線,而且在現(xiàn)有基礎(chǔ)上對(duì)工藝進(jìn)行持續(xù)優(yōu)化。
鎵仁半導(dǎo)體技術(shù)總監(jiān)夏寧表示,垂直布里奇曼法是全球公認(rèn)的氧化鎵產(chǎn)業(yè)化的關(guān)鍵技術(shù),而鎵仁半導(dǎo)體是目前國內(nèi)唯一能提供此類設(shè)備的供應(yīng)商。
官網(wǎng)資料顯示,鎵仁半導(dǎo)體成立于2022年9月,目前坐落于杭州市蕭山區(qū)機(jī)器人小鎮(zhèn),是一家專注于寬禁帶半導(dǎo)體材料(氧化鎵等第四代半導(dǎo)體)研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的科技型企業(yè)。
鎵仁半導(dǎo)體產(chǎn)品包括不同尺寸、晶向和電阻率的氧化鎵拋光片,可定制的氧化鎵籽晶等。產(chǎn)品主要應(yīng)用于面向國家電網(wǎng)、新能源汽車、軌道交通、5G通信等領(lǐng)域的電力電子器件。
業(yè)務(wù)進(jìn)展方面,9月20日,鎵仁半導(dǎo)體發(fā)布其首臺(tái)氧化鎵專用晶體生長設(shè)備。該設(shè)備不僅滿足氧化鎵晶體生長的各項(xiàng)需求,還集成了多項(xiàng)自主創(chuàng)新技術(shù)。
今年以來,鎵仁半導(dǎo)體持續(xù)在氧化鎵技術(shù)方面取得突破。4月,鎵仁半導(dǎo)體推出了2英寸晶圓級(jí)(010)氧化鎵半絕緣單晶襯底,并實(shí)現(xiàn)了2英寸(010)氧化鎵單晶襯底的自主量產(chǎn),打破了國際壟斷;7月,鎵仁半導(dǎo)體成功制備出了3英寸晶圓級(jí)(010)氧化鎵單晶襯底;9月上旬,鎵仁半導(dǎo)體宣布成功研制超薄6英寸氧化鎵襯底,襯底厚度小于200微米。(集邦化合物半導(dǎo)體Zac整理)
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]]>鎵仁半導(dǎo)體采用鑄造法生長6英寸氧化鎵單晶
據(jù)鎵仁半導(dǎo)體官微消息,2024年10月,鎵仁半導(dǎo)體利用自主研發(fā)的第二代鑄造法技術(shù),成功生長出超厚6英寸氧化鎵單晶,晶錠厚度可達(dá)20mm以上。
source:鎵仁半導(dǎo)體
據(jù)悉,提高氧化鎵單晶晶錠厚度,可有效降低氧化鎵單晶襯底成本。
鎵仁半導(dǎo)體指出,公司采用鑄造法生成的產(chǎn)品,在同等直徑下,單晶晶錠厚度是導(dǎo)模法(EFG)晶錠厚度的2-3倍。單個(gè)晶錠出片量可以達(dá)到原有的3-4倍,單片成本較原來可降低70%以上。與此同時(shí),提高氧化鎵單晶晶錠厚度,更有利于制備各種晶向以及斜切角度的大尺寸襯底。
據(jù)了解,因可以實(shí)現(xiàn)大的晶體尺寸、低的缺陷密度、大的生長速度以及高的晶體質(zhì)量,導(dǎo)模法(EFG)常被業(yè)界采用制備氧化鎵。日本公司NCT采用導(dǎo)模法結(jié)合氫化物氣相外延(HVPE)技術(shù)已實(shí)現(xiàn)2英寸、4英寸襯底和外延的批量化供應(yīng)。
而鎵仁半導(dǎo)體則采用了鑄造法,并于2023年8月制備出了4英寸氧化鎵單晶。集邦化合物半導(dǎo)體了解到,該鑄造法有兩個(gè)優(yōu)勢(shì):一是采用了熔體法新路線,生長過程可控性增加,減少了貴金屬使用,降低了成本;二是生成的氧化鎵為柱狀晶,應(yīng)用場(chǎng)景增多。
此外,制造氧化鎵單晶的方法還有垂直布里奇曼法(VB)。2023年底,NCT通過垂直布里奇曼法成功制備出6英寸β型氧化鎵單晶;今年10月,鎵仁半導(dǎo)體采用垂直布里奇曼法成功生長出2英寸氧化鎵單晶。
富加鎵業(yè)氧化鎵外延片完成MOSFET橫向功率器件驗(yàn)證
昨(29)日,富加鎵業(yè)宣布,公司研制了MBE外延片,并與國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目器件團(tuán)隊(duì)合作,制備出了擊穿電壓大于2000V,電流密度為60 mA/mm的MOSFET橫向功率器件。
富加鎵業(yè)表示,應(yīng)用公司分子束外延技術(shù)(MBE)制備的氧化鎵外延片產(chǎn)品,采用非故意摻雜層與Sn摻雜層復(fù)合的雙層外延結(jié)構(gòu),襯底材料為半絕緣型(010)Fe摻雜氧化鎵,主要應(yīng)用于橫向功率器件。常規(guī)產(chǎn)品摻雜層載流子濃度為1-4E17cm-3,遷移率>80cm2/V·s,表面粗糙度<2 nm。
國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目合作器件團(tuán)隊(duì)對(duì)該進(jìn)行了初步流片驗(yàn)證,后續(xù)富加鎵業(yè)將根據(jù)器件反饋結(jié)果,對(duì)外研產(chǎn)品進(jìn)行新一輪迭代。(集邦化合物半導(dǎo)體Morty整理)
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]]>source:鎵仁半導(dǎo)體
據(jù)介紹,鎵仁半導(dǎo)體此次推出的氧化鎵專用晶體生長設(shè)備滿足氧化鎵生長所需的高溫和高氧環(huán)境。設(shè)備采用非銥(Ir)坩堝材料,可在空氣氣氛下工作。研發(fā)團(tuán)隊(duì)自主設(shè)計(jì)了獨(dú)特的復(fù)合測(cè)溫技術(shù)和控溫算法,確保晶體生長過程的穩(wěn)定性、均勻性和一致性。
該設(shè)備實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化晶體生長流程,減少了人工干預(yù),顯著提高了生產(chǎn)效率和晶體質(zhì)量。通過該設(shè)備制備的氧化鎵晶體為柱狀外形,通過工藝控制可獲得多種不同晶面的大尺寸單晶,且支持向更大尺寸單晶的升級(jí),以適應(yīng)不斷發(fā)展的外延技術(shù)和器件需求。
除了在設(shè)備領(lǐng)域有動(dòng)作,鎵仁半導(dǎo)體今年在融資、合作以及氧化鎵技術(shù)方面也有相關(guān)進(jìn)展。
今年4月,鎵仁半導(dǎo)體推出了新產(chǎn)品2英寸晶圓級(jí)(010)氧化鎵半絕緣單晶襯底,并實(shí)現(xiàn)了2英寸(010)氧化鎵單晶襯底的自主量產(chǎn),打破了國際壟斷。
6月底,鎵仁半導(dǎo)體與蘇州邁姆思半導(dǎo)體科技有限公司簽訂合作協(xié)議,雙方將協(xié)作實(shí)現(xiàn)碳化硅和氧化鎵的鍵合,用碳化硅出色的散熱性能來彌補(bǔ)氧化鎵散熱性能的不足,同時(shí)通過氧化鎵和硅的鍵合,大幅度降低成本,推動(dòng)氧化鎵作為功率器件的量產(chǎn)化。
7月,鎵仁半導(dǎo)體成功制備出了3英寸晶圓級(jí)(010)氧化鎵單晶襯底。
8月,鎵仁半導(dǎo)體完成了Pre-A輪融資并與杭州銀行戰(zhàn)略合作協(xié)議的簽訂。
9月上旬,鎵仁半導(dǎo)體宣布公司在氧化鎵襯底加工技術(shù)上取得突破性進(jìn)展,成功研制超薄6英寸襯底,襯底厚度小于200微米。(集邦化合物半導(dǎo)體整理)
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鎵仁半導(dǎo)體表示,本輪融資資金的注入,不僅是對(duì)公司技術(shù)實(shí)力和市場(chǎng)前景的高度認(rèn)可,更為公司的未來發(fā)展提供了堅(jiān)實(shí)的資金保障。
同時(shí),隨著與杭州銀行戰(zhàn)略合作協(xié)議的簽訂,公司將進(jìn)一步深化與金融機(jī)構(gòu)的合作,共同探索科技與金融深度融合的新模式、新路徑,為公司的持續(xù)快速發(fā)展注入新的活力。
據(jù)悉,鎵仁半導(dǎo)體成立于2022年9月,是一家專注于氧化鎵等超寬禁帶半導(dǎo)體單晶襯底及外延材料研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的科技型企業(yè)。鎵仁半導(dǎo)體開創(chuàng)了非導(dǎo)模法氧化鎵單晶生長新技術(shù),突破了國際市場(chǎng)對(duì)氧化鎵材料的壟斷,可提供具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的氧化鎵單晶襯底材料。
技術(shù)進(jìn)展方面,此前,鎵仁半導(dǎo)體聯(lián)合浙江大學(xué)杭州國際科創(chuàng)中心先進(jìn)半導(dǎo)體研究院、硅及先進(jìn)半導(dǎo)體材料全國重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,采用楊德仁院士團(tuán)隊(duì)自主開創(chuàng)的鑄造法成功制備了高質(zhì)量6英寸非故意摻雜及導(dǎo)電型氧化鎵(β-Ga2O3)單晶襯底。
2024年4月,鎵仁半導(dǎo)體推出了新產(chǎn)品2英寸晶圓級(jí)(010)氧化鎵半絕緣單晶襯底,并實(shí)現(xiàn)了2英寸(010)氧化鎵單晶襯底的自主量產(chǎn),打破了國際壟斷。
2024年7月,鎵仁半導(dǎo)體成功制備出了3英寸晶圓級(jí)(010)氧化鎵單晶襯底。(來源:鎵仁半導(dǎo)體、集邦化合物半導(dǎo)體)
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據(jù)鎵仁半導(dǎo)體介紹,在氧化鎵單晶襯底常見的主流晶面中,(010)襯底在物理特性和外延方面具有出色的表現(xiàn)。首先,(010)襯底熱導(dǎo)率最高,有利于提升功率器件性能;第二,(010)襯底具有較快的外延生長速率;第三,基于(010)襯底制備的器件具有更優(yōu)異的性能。
資料顯示,鎵仁半導(dǎo)體成立于2022年9月,是一家專注于氧化鎵等超寬禁帶半導(dǎo)體單晶襯底及外延材料研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的廠商。鎵仁半導(dǎo)體開創(chuàng)了非導(dǎo)模法氧化鎵單晶生長新技術(shù),突破了國際市場(chǎng)對(duì)氧化鎵材料的壟斷,可提供具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的氧化鎵單晶襯底材料。
技術(shù)進(jìn)展方面,此前,鎵仁半導(dǎo)體聯(lián)合浙江大學(xué)杭州國際科創(chuàng)中心先進(jìn)半導(dǎo)體研究院、硅及先進(jìn)半導(dǎo)體材料全國重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,采用楊德仁院士團(tuán)隊(duì)自主開創(chuàng)的鑄造法成功制備了高質(zhì)量6英寸非故意摻雜及導(dǎo)電型氧化鎵(β-Ga2O3)單晶襯底。
2024年4月,鎵仁半導(dǎo)體推出了新產(chǎn)品2英寸晶圓級(jí)(010)氧化鎵半絕緣單晶襯底,并實(shí)現(xiàn)了2英寸(010)氧化鎵單晶襯底的自主量產(chǎn),打破了國際壟斷。
融資方面,今年4月,鎵仁半導(dǎo)體宣布完成數(shù)千萬元天使輪融資,本輪融資由藍(lán)馳創(chuàng)投領(lǐng)投,禹泉資本、毅嶺資本跟投,融資資金將用于強(qiáng)化團(tuán)隊(duì)、加速氧化鎵襯底材料新方法及中試線研發(fā)。(集邦化合物半導(dǎo)體Zac整理)
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]]>圖片來源:拍信網(wǎng)正版圖庫
據(jù)悉,邁姆思將與鎵仁半導(dǎo)體協(xié)作實(shí)現(xiàn)SiC和氧化鎵的鍵合,用SiC出色的散熱性能來彌補(bǔ)氧化鎵散熱性能的不足,同時(shí)通過氧化鎵和硅的鍵合,大幅度降低成本,推動(dòng)氧化鎵作為功率器件的量產(chǎn)化。
據(jù)了解,本次合作是將第三代半導(dǎo)體材料與第四代半導(dǎo)體材料進(jìn)行融合研發(fā)的戰(zhàn)略合作。
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技術(shù)研發(fā)方面,鎵仁半導(dǎo)體開創(chuàng)了氧化鎵單晶生長新技術(shù),擁有國際、國內(nèi)發(fā)明專利十余項(xiàng),突破了美國、德國、日本等西方國家在氧化鎵襯底材料上的壟斷和封鎖。
產(chǎn)品方面,鎵仁半導(dǎo)體產(chǎn)品包括不同尺寸、晶向和電阻率的氧化鎵拋光片,可定制的氧化鎵籽晶等,主要應(yīng)用于面向國家電網(wǎng)、新能源汽車、軌道交通、5G通信等領(lǐng)域的電力電子器件。目前,鎵仁半導(dǎo)體已掌握從設(shè)備開發(fā)、熱場(chǎng)設(shè)計(jì)、晶體生長、晶體加工等全鏈條的核心技術(shù),可提供完全具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的氧化鎵襯底。
今年4月9日,鎵仁半導(dǎo)體宣布正式推出2英寸晶圓級(jí)(010)氧化鎵單晶襯底。鎵仁半導(dǎo)體指出,在氧化鎵單晶襯底常見的主流晶面中,(010)襯底在物理特性和外延方面具有出色的表現(xiàn):(010)襯底熱導(dǎo)率較高,有利于提升功率器件性能;(010)襯底還具有較快的外延生長速率。
邁姆思則于2022年在蘇州工業(yè)園區(qū)建立公司總部作為生產(chǎn)中心,用于大規(guī)模量產(chǎn)SOI晶圓和開發(fā)新的晶圓材料。邁姆思在國外已經(jīng)研究開發(fā)SOI晶圓材料超過15年,并在技術(shù)上取得了實(shí)質(zhì)性進(jìn)展,填補(bǔ)了國內(nèi)在SOI加工領(lǐng)域高級(jí)工藝技術(shù)的空白。(集邦化合物半導(dǎo)體Zac整理)
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]]>source:鎵仁半導(dǎo)體
據(jù)介紹,氧化鎵(β-Ga2O3) 具有禁帶寬度大、擊穿場(chǎng)強(qiáng)高、巴利加優(yōu)值大等優(yōu)點(diǎn),使基于氧化鎵的功率器件具有更大的工作電流、電壓以及更小的導(dǎo)通電阻、器件尺寸和更高的轉(zhuǎn)換效率,主要用于制備功率器件、射頻器件及探測(cè)器件,在軌道交通、智能電網(wǎng)、新能源汽車、光伏發(fā)電、5G移動(dòng)通信、國防軍工等領(lǐng)域具有廣闊應(yīng)用前景。此外,與目前火熱的碳化硅相比,氧化鎵的大硅片相對(duì)容易制造,有利于降低生產(chǎn)成本并提高產(chǎn)量,市場(chǎng)潛力大。
鎵仁半導(dǎo)體指出,在氧化鎵單晶襯底常見的主流晶面中,(010)襯底在物理特性和外延方面具有出色的表現(xiàn)。首先,(010)襯底熱導(dǎo)率最高,有利于提升功率器件性能;第二,(010)襯底具有較快的外延生長速率;第三,基于(010)襯底制備的器件具有更優(yōu)異的性能。
值得一提的是,此前,鎵仁半導(dǎo)體聯(lián)合浙江大學(xué)杭州國際科創(chuàng)中心先進(jìn)半導(dǎo)體研究院、硅及先進(jìn)半導(dǎo)體材料全國重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,采用自主開創(chuàng)的鑄造法于今年2月成功制備了高質(zhì)量6英寸非故意摻雜及導(dǎo)電型氧化鎵(β-Ga2O3)單晶,并加工獲得了6英寸氧化鎵襯底片。鎵仁半導(dǎo)體也借此成為了國內(nèi)首個(gè)掌握6英寸氧化鎵單晶襯底制備技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化公司。
如今鎵仁半導(dǎo)體再次推出新產(chǎn)品——2英寸晶圓級(jí)(010)氧化鎵半絕緣單晶襯底,并實(shí)現(xiàn)了2英寸(010)氧化鎵單晶襯底的自主量產(chǎn),對(duì)國內(nèi)氧化鎵相關(guān)產(chǎn)業(yè)擺脫國際壟斷起正面作用。(集邦化合物半導(dǎo)體Morty整理)
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]]>6英寸非故意摻雜(上)與導(dǎo)電型(下)氧化鎵單晶(source:鎵仁半導(dǎo)體)
鎵仁半導(dǎo)體表示,基于上述成果,其也成為了國內(nèi)首個(gè)掌握6英寸氧化鎵單晶襯底制備技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化公司。
據(jù)介紹,鎵仁半導(dǎo)體是一家專注于氧化鎵等寬禁帶半導(dǎo)體材料研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的科技型企業(yè)。
鎵仁半導(dǎo)體指出,此次制備6英寸氧化鎵襯底采用的鑄造法,具有以下顯著優(yōu)勢(shì):第一,鑄造法成本低,由于貴金屬Ir的用量及損耗相比其他方法大幅減少,成本顯著降低;第二,鑄造法簡單可控,其工藝流程短、效率高、尺寸易放大;第三,鑄造法擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),中國和美國專利已授權(quán),為突破國外技術(shù)壟斷,實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化替代奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
公開資料顯示,氧化鎵是一種超寬禁帶材料,超越了目前已經(jīng)商用器件的禁帶寬度,達(dá)到了4.2電子伏特以上,也有人稱之為第四代半導(dǎo)體材料。相比于以碳化硅,氧化鎵的制造成本較低。
就氧化鎵襯底方面來看,日本的NCT目前占據(jù)領(lǐng)先地位。但隨著國內(nèi)企業(yè)制備氧化鎵襯底的技術(shù)升級(jí)和產(chǎn)能提升,總體呈現(xiàn)追趕態(tài)勢(shì),后續(xù)有望獲取更多氧化鎵市場(chǎng)。
集邦化合物半導(dǎo)體Morty整理
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