中科慧遠從技術到設備,中國AOI智能檢測設備的國產(chǎn)之路

作者 | 發(fā)布日期 2020 年 06 月 12 日 16:06 | 分類 產(chǎn)業(yè)

6月3日,市場研究公司IDC發(fā)布了智能手機出貨量預計數(shù)據(jù)。IDC數(shù)據(jù)顯示,基于第一季度的出貨結果,預計2020年全年的智能手機總出貨量將達到12億部。

與2019年同期相比,今年受到新冠疫情的影響,智能手機的需求市場有所滑落,但從長期來看,隨著5G網(wǎng)絡的普及,手機市場的需求會逐步恢復。IDC據(jù)此認為,預計2021年的手機出貨量會出現(xiàn)較為明顯的反彈,出貨量將恢復每年10%的增長,并在接下來的幾年中螺旋下降至5%的范圍。

在智能手機不斷推陳出新的強勢拉動下,作為智能手機關鍵零部件的蓋板玻璃也呈現(xiàn)出極其旺盛的需求。2019年蓋板玻璃出貨量達到24億片,較2018年的21億片增長13.9%。而根據(jù)IHS Markit的統(tǒng)計報告,蓋板玻璃行業(yè)的這種穩(wěn)定增長態(tài)勢在未來兩年內(nèi)將繼續(xù)保持,2020年預計增長11.4%,2021年則增長7.3%。

而隨著5G通信對消費升級的改變,未來諸如智能手機、可穿戴、車載、AR、VR等多元化的終端應用形式,應用端對于蓋板玻璃品質要求會更加苛刻而嚴格,這就催生了蓋板玻璃的檢測設備不斷實現(xiàn)迭代創(chuàng)新,尤其是在關鍵核心技術上,實現(xiàn)國產(chǎn)化和自主可控。

“神光”項目技術轉化而來,性價比領先國外競品

實際上,關于蓋板玻璃檢測設備國產(chǎn)替代的呼聲由來已久。據(jù)了解,手機蓋板玻璃檢測有七大難點,因此被譽為工業(yè)外觀檢測的“珠穆朗瑪峰”,此前受限于技術能力和科研水平,我國的AOI自動光學檢測設備長期被德國、美國等成熟廠家所壟斷,國內(nèi)的手機蓋板玻璃商家每年要為此支付高額的進口關稅和技術服務費。

為了打破行業(yè)掣肘,研發(fā)出國產(chǎn)自主的高性能工業(yè)化檢測設備,從國家政府到各個院所高校,科學家們進行了前赴后繼的探索。其中,來自中科院自動化所精密感知與控制研究中心的張正濤團隊,基于我國“神光”項目的技術轉化,于2017年8月率先研發(fā)出了中國首臺AOI智能檢測設備,并首先切入手機蓋板玻璃檢測行業(yè),如今已是行業(yè)中唯一可以提供從設備到服務整體解決方案的供貨商。

經(jīng)過多年的在線運行與驗證,中科慧遠的該套AOI智能檢測設備已經(jīng)完全達到了客戶工業(yè)4.0智能生產(chǎn)車間的技術指標要求,而且在產(chǎn)品性能及售價上,更是優(yōu)于國外同行。2019年11月,在第21屆高交會上,中科慧遠這套設備憑借卓越的技術創(chuàng)新能力和對產(chǎn)業(yè)的突破性貢獻,從數(shù)萬產(chǎn)品中脫穎而出,榮獲高交會“優(yōu)秀產(chǎn)品獎”,備受行業(yè)客戶矚目。

在今年新冠疫情期間,為了快速幫助行業(yè)客戶復工復產(chǎn),尤其是在一線員工不能立即到崗的情況下,中科慧遠的AOI智能檢測設備發(fā)揮了中流砥柱的作用。據(jù)團隊創(chuàng)始人張正濤介紹說,當時國內(nèi)疫情形勢嚴峻,很多工廠停工停產(chǎn),而海外市場如越南、新加坡等卻在抓緊提升產(chǎn)能。為了使國內(nèi)蓋板制造行業(yè)不至于落后于人,中科慧遠提前備貨,向包括湖北在內(nèi)的諸多地區(qū)客戶,持續(xù)供應設備和服務,有效保障了客戶們的產(chǎn)能需求。

得益于光、機、電、算的AI技術賦能,中科慧遠的一臺AOI智能檢測設備可以替代40人,而檢測效率卻提升了20余倍。張正濤舉例說,僅從手機蓋板玻璃行業(yè)來說,以往人工檢測效率是每天1000-1200片,而中科慧遠的機器檢測效率可達到每天4萬片,且出貨品質更加穩(wěn)定,還能保證按期交付。

打破人工高度依賴,助力中國智能制造創(chuàng)新升級

記者了解到,手機蓋板玻璃流程非常嚴格,每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都涉及玻璃質量檢測,工序多達10余道,此前幾乎所有的流程都是人工檢測。曾有數(shù)據(jù)統(tǒng)計,目前中國手機蓋板玻璃檢測領域專職檢測人員約達到15萬人,每年工資支出超100億人民幣。

即便是在如此大量的人力的投入下,玻璃質檢良率依舊很難保障。據(jù)了解,由于玻璃檢測過程中的強光照射,工人3個月視力即下降至0.6,導致從業(yè)人員平均月流失率達到20%。

而與人眼檢測相比,中科慧遠的AOI檢測設備結合先進的視覺信息處理、智能控制方法、精密機構設計與集成等,幾乎完全替代人工,并將品質全檢漏檢率嚴格控制在了1%以下,過檢率控制在了2%以下,遠低于人工全檢方式下仍普遍高于5%的誤判率。

除了設備的優(yōu)異表現(xiàn)之外,中科慧遠尤其注重在工業(yè)檢測前中后期工業(yè)大數(shù)據(jù)挖掘與分析,進而形成數(shù)據(jù)閉環(huán),實現(xiàn)無縫工藝品質全流程監(jiān)控。用張正濤的話說,中科慧遠自身定位并非一個設備供貨商,而是希望構建互聯(lián)互通的行業(yè)品質數(shù)據(jù)流,挖掘數(shù)據(jù)價值,真正助推中國智能制造的創(chuàng)新升級!

也正是基于這樣的創(chuàng)業(yè)理念,中科慧遠目前已與伯恩光學、京東方、蘋果、華為、三星等行業(yè)上下游展開了合作,同時已經(jīng)擴散滲透到半導體、Pad、車載屏、可穿戴設備及顯示面板模組段的檢測生產(chǎn)線中,可提供行業(yè)級定制化解決方案。

另據(jù)張正濤介紹說,除了AOI檢測設備之外,中科慧遠目前已量產(chǎn)的產(chǎn)品序列還包括蓋板玻璃成品檢測儀、白片檢測儀、高精度3D玻璃背蓋檢測儀、絲印在線品控儀、藍寶石表面檢測儀等,在電子元器件和光學元件生產(chǎn)、3C制造業(yè)等領域前景廣闊。(來源:北國網(wǎng))

更多LED相關資訊,請點擊LED網(wǎng)或關注微信公眾賬號(cnledw2013)。